げんり
本機は二重円錐形缶体として設計され、一方はろ過板で、もう一方はリンス及び排出口であり、ジャケット内に蒸気や熱水を通して内胆を加熱することができる。缶体は主軸を介して両側のラックに置かれている。主軸の両端の一方は蒸気と凝縮水のインターフェースであり、蒸気を通して加熱過程を完成し、もう一方は真空吸引口であり、真空ポンプまたは真空システムを通じて、タンク内を真空状態にし、吸引ろ過過程を完成し、乾燥過程で蒸発した水蒸気を吸引する。モータと減速機もラック内に置き、歯車伝動によりタンク本体を正逆転させ、材料を上下、内外に反転させる。洗浄中に材料を十分に均一に混合させ、洗浄過程を徹底的に完成させることができる。乾燥過程において、絶えず受熱面を交換し、材料を均一に加熱し、バランスのとれた乾燥の目的を達成することができる。

主な特徴
●一体化設計で、工程を簡略化し、損失を減少し、製品の収率を高めた。
・各シールポイントに2パスシールを設置する。シール材はシリコーンゴムまたはフッ素ゴムである。
・濾過材は濾布、ステンレス鋼スクリーン焼結または粉末焼結板、金属焼結板である。ユーザーのニーズに応じて3 umから50 umの間で選択できます。濾布死角マージンは片側25 mmである。
●シャーシは取り外し可能で、速装式ボルトで上下フランジをクランプして密封効果を達成する。シャーシはシリンダで分解または着地し、フィルタプレートを洗浄するためにホイールワゴンで引き出します。
・タンクは正逆転可能であり、回転数はインバータ制御により1〜10回転／分の間で任意に調整される。主回転には自動ブレーキ装置が含まれている。
●位置洗浄、位置サンプリング、蒸気消毒を設置する。製品の汚染を防止し、「GMP」の要求により適応する。
●密封状態で操作し、製品は損失漏れがなく、^、強い刺激臭と毒性のある材料に適している。
●真空状態で操作すると、低温でも高い蒸発速度があり、特に感熱性材料及び酸化しやすい材料の乾燥に適し、溶媒を含む材料にも適し、溶媒を回収することができる。
●設備構造がコンパクトで、敷地面積が小さく、操作が簡単である。
●装填量が大きく、装填係数は30%〜40%に達することができる。

オペレーション特性
・ろ過段階：製品と母液分離（真空ろ過）。ケーキの厚みは200 ~ 500 mmに達することができる.
●洗浄段階：濾過ケーキをさらに精製し、残母液を洗浄し、予備脱水する。二重テーパ回転によりケーキとローションを混合し、^後にスラリー状になり、
・懸濁液ケーキを十分に洗浄する。
●乾燥段階：ケーキを濾過脱水した後、回転によりケーキを緩めるとともに、ジャケット内の蒸気を挟んで内壁を加熱し、熱伝導によりケーキを加熱昇温し、湿分が急速に蒸発して乾燥の効果を達成する。設備内の真空引き方法により蒸発速度を速める。処理後の熱窒素ガスなどの媒体を加えて蒸発した湿分を持ち去ることで、材料の乾燥を加速させ、乾燥効果を高めることができる。